Данас је металургија праха дошла да је дуг пут и није далеко од најтежих материјала на свету, Диамонд.
Прах? Звучи невероватно, али један од најтежих материјала на свету израђен је од праха.
Ево шта стоји иза производњеТунгстен карбидни уметци.
Прашак
Волфстен оксид се помеша са угљеном и прерађује се у посебним пећима за формирање волфстен карбида, главног сировина за све карбиде. Волфстен карбид је изузетно тежак и крхки материјал и користи се као главна компонента карбида. Волфстен карбид је помешан са кобалтом, који је неопходан за својства карбида. То је кобалта, чвршћи карбид; Што је мање кобалта, тврђа и више отпоран на хабање. Омјери тежине различитих компоненти израђени су у највећој прецизији. Пакет од 420 кг сировина не може се разликовати за више од 20 грама. Мешање је деликатна металуршка операција. Коначно, смеша је тло у фини и рафинирани прах у великом млину куглице. Смеша мора бити осушена за спречавање да би се постигла исправна проласка. Након брушења, прах има величину честица Ø 0,5-2,0 хм.
Пресовати
Прво, основни облик и величина добијају се притиском на ударање и умре у високо аутоматизованом притиском на ЦНЦ. Након притиска, сечиво изгледа врло слично стварној сечивој карбида, али тврдоћа је далеко од потребног нивоа. Робот преноси пресовани сечиво на диск направљен од материјала отпоран на топлоте.
Синтеровање
За стврдњавање, сечиво је топлотно третирано на 1500 степени Целзијуса током 15 сати. Процес синтеровања узрокује да се растопљени кобалт повеже са честицама од волфраних карбида. Процес синтеронте пећи врши две ствари: сечиво се значајно смањи, што мора бити тачно да би се добили исправне толеранције; Друго, смеша праха се трансформише у нови материјал са металним својствима, што постаје карбид. Сечиво је сада тешко као што се очекивало, али још није спремно за испоруку. Пре следећег корака производње, димензије сечива се пажљиво проверавају у координатном мерном машини.
Млевење
Карбидно сечиво може дати правилан облик дијамантског брушења. Сечиво се подвргава различитим операцијама брушења у зависности од геометријских услова угаоне угао. Већина брусилица има уграђене контроле мерења за проверу и мерење сечива у неколико фаза.
Припрема ивица
Резање се третира да би се добио правилан облик за максималну отпорност на хабање за тражени поступак. Ови уметци се могу четкати посебним четкицама са силицијумним карбидним премазом. Шта год да се користи метода обраде, крајњи резултат мора бити проверен. 90% -95% свих уметака има неку врсту премаза. Проверите да на површини уметања не постоје стране честице да их спречите да се придржавају премаза и утицају на перформансе алата.
Премазивање
Хемијска таложење паре (ЦВД) и физичко таложење паре (Пвд) су две постојеће методе премаза. Избор којих метода зависи од материјала и методе обраде. Дебљина премаза зависи од апликације Уметање. Премаз одређује трајност уметка и животом уметања. Техничко знање је да се на површини цементираног карбида наносе много врло танких слојева, као што је титан карбид, алуминијум оксид и титанијум нитрид, који увелике може повећати радни век и трајност.
Ако се ЦВД метода користи за превлачење, сечиво се поставља у пећ, а хлориди и оксиди се додају у гасовитом облику заједно са метан и водоник. На 1000 степени Целзијуса, ови гасови комуницирају и дјелују на површини карбида, тако да је сечиво обложен хомогеним премазом само неколико хиљада милиметара дебљине. Неке обложене сечивима имају златну површину, што их чини вреднијим и њихова трајност се повећава за 5 пута у поређењу са неочекиваним сечивима. С друге стране, ПВД је прскано на сечивима на 400 степени Целзијуса.
Коначна инспекција, обележавање и паковање
Бладес пролазе кроз аутоматизовану инспекцију, а онда ласер обележимо материјал на сечивима и на крају их спакујемо. Кутије за оштрице су обележене информацијама о производу, серијским бројем и датуму, што је обећање да ће осигурати да корисници добију одличан квалитет и услугу.
Складиште
Након амбалаже, сечиви су спремне за испоруку купцима. Имамо логистичке центре у Европи, Сједињеним Државама и Азији како би се осигурало да се сечиви испоруче купцима брзо и у добром стању.
Вријеме поште: феб-19-2025