Годишње се троши више молибдена него било који други ватростални метал.Инготи молибдена, произведени топљењем П/М електрода, се екструдирају, ваљају у лим и шипку, а затим се извлаче у друге облике млин производа, као што су жица и цеви.Ови материјали се затим могу утиснути у једноставне облике.Молибден се такође машински обрађује обичним алатима и може се заварити гасним волфрамовим луком и електронским снопом или лемити.Молибден има изванредне електричне и топлотне проводљивости и релативно високу затезну чврстоћу.Топлотна проводљивост је приближно 50% већа него код челика, гвожђа или легура никла.Због тога налази широку употребу као хладњак.Његова електрична проводљивост је највећа од свих ватросталних метала, око једне трећине бакра, али већа од никла, платине или живе.Коефицијент топлотног ширења молибдена је скоро линеарно са температуром у широком опсегу.Ова карактеристика, у комбинацији ће повећати способност проводљивости топлоте, објашњава њену употребу у биметалним термопаровима.Развијене су и методе допирања праха молибдена са калијум-алуминосиликатом да би се добила микроструктура која се не савија, упоредива са оном волфрама.
Главна употреба молибдена је као средство за легирање легираних и алатних челика, нерђајућег челика и суперлегура на бази никла или кобалта за повећање топлоте чврстоће, жилавости и отпорности на корозију.У електричној и електронској индустрији, молибден се користи у катодама, катодним носачима за радарске уређаје, струјним водовима за торијумске катоде, магнетронским крајњим шеширима и трновима за намотавање волфрамових филамената.Молибден је важан у индустрији ракета, где се користи за високотемпературне структурне делове, као што су млазнице, предње ивице контролних површина, потпорне лопатице, подупирачи, реентри конуси, штитници од зрачења, хладњаци, турбински точкови и пумпе .Молибден је такође био користан у нуклеарној, хемијској, стакларској индустрији и индустрији метализације.Радне температуре, за легуре молибдена у конструкцијским применама лука, ограничене су на максимум од око 1650°Ц (3000°Ф).Чисти молибден има добру отпорност на хлороводоничну киселину и користи се за киселину у хемијским процесима.
Молибден легура ТЗМ
Легура молибдена од највећег технолошког значаја је легура високе чврстоће и високе температуре ТЗМ.Материјал се производи или П/М процесима или процесима ливења под луком.
ТЗМ има вишу температуру рекристализације и већу чврстоћу и тврдоћу на собној и на повишеним температурама од нелегираног молибдена.Такође показује адекватну дуктилност.Његова супериорна механичка својства су последица дисперзије сложених карбида у матрици молибдена.ТЗМ је веома погодан за примену у топлом раду због своје комбинације високе топлотне тврдоће, високе топлотне проводљивости и ниске топлотне експанзије на челике за врућу обраду.
Главне употребе укључују
Уметци за ливење алуминијума, магнезијума, цинка и гвожђа.
Ракетне млазнице.
Тела матрице и ударци за вруће штанцање.
Алати за обраду метала (због високе отпорности на хабање и брбљање ТЗМ-а).
Топлотни штитови за пећи, конструкцијске делове и грејне елементе.
У покушају да се побољша високотемпературна чврстоћа П/М ТЗМ легура, развијене су легуре у којима су титанијум и цирконијум карбид замењен хафнијум карбидом.Легуре молибдена и ренијума су дуктилније од чистог молибдена.Легура са 35% Ре може се ваљати на собној температури до смањења дебљине више од 95% пре пуцања.Из економских разлога, легуре молибден-ренијум се не користе широко комерцијално.За жице термопарова користе се легуре молибдена са 5 и 41% Ре.
Време објаве: 03.06.2019